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新型的常温干燥除湿技术的特点

  成都卡特曼环境科技研究中心

郑重申明

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         常温干燥除湿技术是在现代电子技术和传感器以及及智能控制技术背景下发展起来的一种新型防潮防霉防氧化技术。这种技术采用了物理抽吸式脱水原理,克服了传统除湿技术的不足,具有能常温除湿,工作效率不受环境温度影响,可全年高效智能控制干燥除湿的特点,并可进行10%RH以下的深度干燥除湿。此外还具备节能和可以净化被控空间空气功能。

         常温干燥除湿技术不但完全可以满足防潮防霉防氧化对湿度控制的要求,且由于具备净化空气功能,对保存影像胶片及磁记录材料也具有重要意义。

    常温干燥除湿技术所形成的产品,箱柜类型的被称为“常温干燥箱”,以及“防潮箱”、“防潮柜”、“电子防潮箱”、“干燥柜”、“电子干燥柜”、“干燥箱”、“电子干燥箱”等多种名称。 

   

                                                            常温干燥箱(防潮箱)外观

          常温干燥除湿技术在80年代中后期就有人在对此进行研究,并有早期试验性产品出现, 在中国,最早作为产品进入市场的的是于1993年投产的卡特曼的产品,此后,常温干燥除湿技术围绕智能控制, 自动除湿, 以及控制显示精度的提高和干燥除湿速度的提高方面不断地得到发展。

         标准的常温干燥除湿产品是由湿度采样装置、湿度设置控制装置、湿度显示器、常温干燥除湿器及驱动装置和箱体等几大部分构成。由于对干燥除湿的深度和速度的要求不同,以及目标市场的差异导致的价格差异因素等对产品设计制造的影响,产生了多种类型产品。例如,仅就除湿速度而言,既有静态自然渗透除湿和采用记忆合金弹簧驱动的低价民用产品,也有采用动态高速除湿电机驱动的专业级产品,还有当今世界除湿速度最快的高速连续除湿的产品。不同的产品类型,其产品的可靠性和控制精度以及除湿速度等指标相差甚远。

 

 总的来说,由于常温干燥除湿技术解决了传统除湿、防霉、防氧化腐蚀手段的不足, 具有突出的优点,因而受到广泛的欢迎。已经基本上取代了传统的真空干燥和氮气干燥方式。

 

 需注意的是:上述常温干燥技术是指采用物理抽吸式脱水原理的产品,而非采用半导体制冷片进行冷凝除湿的产品。 

新型的常温除湿技术产品 -- 常温干燥(防潮箱)工作原理

 

         常温干燥箱(防潮箱)的工作过程是:当湿度传感器检测到箱内湿度高于用户控制设定的要求时,比较器控制定时器向除湿器供电加热,并驱动记忆合金弹簧或电机动作,启动常温干燥除湿器工作,开放排潮门,将除湿器产生的水分以气态方式排出除湿器,当排潮时间定时器计时完毕,停止供电,进入降温阶段计时。而在加热和降温时间段除湿器是不能除湿的,这两个阶段合并又称为“预运行”阶段。

 

         当“预运行”完毕,通过记忆合金弹簧或电机驱动排潮门对外关闭排潮门,使除湿装置对箱内开放,即进入干燥时间段,除湿装置产生的干气与被控空间的潮湿空气进行气体交换,水分不断转移到除湿装置内,箱内湿度就不断降低。当干燥过程按程序进行到一定的时间,除湿器的排潮门又自动对内关闭,对外开放,排除水分,如此周而复始,直到被控空间湿度达到用户控制的设定值,则进入停机待命状态。一旦因开门或自然渗透等因素使被控空间湿度上升超过用户控制设定值,则又从头开始循环。

 

 整个工作过程,大致为4个小时左右完成一个循环。而在每个工作循环过程中,不能除湿的“预运行”时间约要占到总工作时间的1/31/2左右,也就是相当于每天有1/31/2的时间不能除湿,因此,采用此类干燥方式的产品属间歇式常温干燥除湿产品。

 

 由于间歇除湿常温干燥箱(防潮箱)的除湿速度难以满足科研生产日益增长的对高速除湿的要求,后来又产生了高速超低湿常温干燥除湿(连续除湿)技术的产品。

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